Завод компании Lihan Machinery занимает площадь более 6500 м² и оснащен тремя линиями по сборке ультразвукового оборудования, включая линию по производству клепальных машин (прессов для установки люверсов) и линию по производству корпусов оборудования, которые позволяют произвести более 100 000 единиц оборудования в год.

Линия по производству корпуса для оборудования, включает в себя более десятка станков, включая токарный, фрезерный и продольно-фрезерный станки с подвижным порталом, которые производят станины оборудования и опорные детали. Это является первым этапом в производственном процессе. Данная линия позволяет выполнять массовое производство высококачественной продукции, обрабатывая и придавая материалу нужную форму.

Линия по сборке ультразвукового оборудования производит различные виды машин, включая ультразвуковую машину для производства респираторов, ультразвуковые резательные машины, ультразвуковые стегальные машины и ультразвуковые линии по производству нетканых пакетов. Все машины высоко автоматизированы и могут настраиваться в зависимости от потребности.

На заводе компании работают около 100 сборщиков, 15% из них с более чем 10 летним опытом работы в соответствующей области, а 30% с более чем 5 летним опытом. Производственная мощность и высокое качество готовой продукции обеспечиваются благодаря превосходным навыкам и богатому опыту наших специалистов.

Завод компании соответствует стандарту управления 6S с организованной и функциональной рабочей зоной. Вся готовая продукция и заготовки расположены в указанном участке.
Безопасность и здоровье работников, а также снижение погрузочно-разгрузочных работ, обеспечиваются чистой и аккуратной рабочей зоной, увеличивая эффективность работы и позволяя менеджерам своевременно определить проблему.

В процессе производства машин одновременно задействованы несколько производственных линий. Кроме того, мы можем изготовить оборудование на заказ в соответствии с требованиями заказчика.

• Предоставление клиентом образца продукции с конкретными требованиями или предоставление чертежей продукции.
• Изучение образца продукции и требований. Предоставление клиенту проектного предложения и стоимости проекта.
• Заключение контракта, осуществление первоначального платежа и начало производства машины.
• Проверка готовой тестовой продукции сотрудниками компании и приглашение клиента для пользовательского тестирования.
• Оплата остатка стоимости по контракту после подтверждения клиентом соответствия продукции и доставка.
• Предоставление послепродажного обслуживания после доставки продукции. Процесс состоит из отправки технического специалиста на завод клиента для установки и отладки машины, обучения персонала работе с машиной и т. д.